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?制砂机篦条的日常维护

由于制砂设备特殊的工作状态，要求操作人员必须注意定期维护***，于是垒鑫机械为用户提供日常维护***方式。制砂机的篦板损坏，主要表现为篦条架体筋板断裂，篦条弯曲或折断，归根原因，主要是因为制砂机筋板突出过高，强度不够，高锰钢制砂机篦条，当有金属块进人制砂机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏。那么如何解决呢：降低制砂机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度。其次，尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理，强调石灰石中不能混有金属块。另一方面，督促岗位工加强巡机检查，听到有不正常的金属撞击声时，应立即停机，取出机内金属块。再次，还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。制砂机篦条

锤式破碎机蓖条经常损坏原因是什么呢

锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机蓖条经常损坏原因。 1.及时对锤式破碎机进行维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，硬质合金制砂机篦条，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。 2.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。 3.降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；尽量减少金属块进入锤式破碎机内。 4.通过技改，改进篦条筛结构。制砂机篦条

篦条是破碎机的重要工作零件之一。目前各类型的破碎机，其篦条断面形状大都属于长方矩形或长方梯形两种在运转中，篦条受物料的冲击、摩擦和挤压，产生凿削磨损和摩擦磨损。因此磨损较快，消耗量大，更换频繁。常用的蓖条有锻造和铸造两种。蓖条采用火车轮毂钢，高温下经大型锻打设备反复锻造而成。产品特点:耐磨，冲击性好，韧性更强硬度高，吉林制砂机篦条，经久耐磨，高铬合金制砂机篦条，解决了一般材质篦条易变的问题。那么如何降低破碎机蓖条的损坏：1.适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50作为标准。2.破碎机安装完毕后，在正常生产前，检查破碎腔内是否清理干净。3、减少铁块等不可破碎***进入破碎腔的情况。制砂机篦条



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