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发布时间:2020-05-23 02:00:19
由于制砂设备特殊的工作状态,要求操作人员必须注意定期维护***,于是垒鑫机械为用户提供日常维护***方式。制砂机的篦板损坏,主要表现为篦条架体筋板断裂,篦条弯曲或折断,归根原因,主要是因为制砂机筋板突出过高,强度不够,当有金属块进人制砂机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏。那么如何解决呢:降低制砂机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度。其次,尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理,强调石灰石中不能混有金属块。另一方面,督促岗位工加强巡机检查,听到有不正常的金属撞击声时,杭州制砂机毕条,应立即停机,取出机内金属块。再次,还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。制砂机毕条
1.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不公具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般先用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造,也可锻造。据介绍,锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。2.及时维修,制砂机毕条厂家定制,提高装配质量。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理,磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的装配来解决。装配后应压紧,无松动,对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。制砂机毕条
篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,甚至附属电机也被烧毁。制砂机篦条折断脱落原因分析:此故障根本原因在篦条组成部分——篦条和篦条支架材质及装配设计上。篦条的形状有在三角形、矩形和梯形断面,锤式破碎机篦条,材料为高锰钢铸成,也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故,篦条也会断裂、松动、弯曲直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损,产生微裂纹,甚至击崩槽端,导致篦条跌落。另外,篦条架表面厚度不够,篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理,机架壳内的衬板面积不合适,妨碍了篦条架的调节,以及篦条筛装配不严格,设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。制砂机毕条
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