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范经理 先生
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发布时间:2020-10-29 02:16:06
在破碎过程中,物料主要是与板锤和反击衬板之间进行撞击破碎。传统的反击衬板均为厚重的
矩形块状,将其安装在反击架上单纯的起到撞击作用,物料只能从一个角度对物料进行反击其破
碎效率低,撞击面积小,破碎不均匀,破碎粒度难以达到要求。新型的反击衬板,设计科学合理
,将反击衬板的反击面设计成锯齿状,福州制砂机衬板,一方面加大反击衬板的撞击面积,另一方面有利于砂石料
垂直地撞击反击衬板,并使砂石料多种角度飞溅,增加相互碰撞的次数,更像自然成砂的过程,
不但提高破碎效率,更是使成砂的形状好、粒度比例合理。制砂机衬板
球磨机在运行当中的磨损特点是一种典型的三体磨损,即衬板、介质、钢球3者之间均存在着自
身的磨损、崩离、破碎、失效问题。提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施有:1.严格控制煤质,
降低煤中含灰量和矸石含量,控制供应商渗砂、石,是提高原煤的可磨系数的有效途径。2.三体
磨损转化为两体磨损是加剧衬板磨损和磨球磨损的重要因素,制砂机衬板厂家定做,另外,合理使用磨煤机的出力。3.
合理选择衬板、磨球材质的匹配等,主要体现在2大指标,即冲击韧性a 值和硬度HRC值。4.衬板
结构和衬板安装工艺是球磨机正常运行的重要因素。主要特点:衬板的安装结构改变了传统型衬
板采用螺栓紧固模式。衬板材料选择,按工况条件可达到理想的抗磨匹配(衬板、介质、磨球);
衬板的形貌按***佳的力学性能设计。主要功能:寿命比ZGMn13提高2倍以上。运行噪声可降低2~5dB。球磨机衬板的维修工时减少98% 以上。制砂机衬板
衬板在制砂机生产中的作用是不可忽视的,同时也属于易损件,在更换衬板时应严格按照操作方法进行,反击式制砂机衬板,保证其安全性。具体如下:1.更换衬板时,如旧的衬板取不下来,可以用气焊切割,同时将机架表面清理干净。2.衬板背面可以浇筑新的混凝土,可以用500-600号的砂子和水泥,按质量比例1:3混合。3.在浇筑混凝土之前,应将衬板打磨干净,将混凝土与衬板牢固的结合起来。4.衬板装好后,检查中心是否对称,成品粒度是否均匀,是否出现机内摩擦发热等。制砂机衬板
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